剛進入2021年，青島即發集團股份有限公司（以下簡稱“即發集團”）就收到了來自山東省科技廳的好消息：公司牽頭建設的山東省無水染色技術及裝備技術創新中心（籌）正式獲批。

記者獲悉，該創新中心主要依托即發集團進行建設。以此為契機，即發集團邁出了2021開年來堅實的“第一步”，縱深推進政、產、學、研、金、服、用聯合創新，加碼開展無水染色關鍵核心技術、重大裝備及關鍵零部件等“卡脖子”技術攻關，以推動無水染色技術研發和科技成果轉移轉化，引領紡織產業高質量發展。

走進即發集團，總投資數千萬元的無水染色產業化示范車間正在如火如荼地建設中。即發集團副總經理萬剛告訴記者，在公司上下緊鑼密鼓地推進下，該示范車間預計將于今年上半年建成投產，屆時，車間無水染色年產能將達到近1000噸。

據悉，傳統紡織染色主要以水為介質，每染1噸紡織品約需要100噸淡水資源，同時產生大量污水，嚴重制約著我國紡織業的可持續發展。自2014年以來，即發集團通過產學研合作形式，對超臨界二氧化碳無水染色工藝進行了科研攻關，陸續解決了相關技術、染料、裝備及關鍵部件等難題，研制了循環泵、閥門、染料釜等關鍵設備和部件。

即發集團生產的用無水印染技術染色的紗線。

目前，即發集團已就超臨界二氧化碳無水染色工藝開展了近3900次周期性研究試驗，并建設了連續正常運行的無水染色小試和中試示范線。試驗和中試結果顯示，該技術達到國際領先水平，實現了染色工藝全色系覆蓋，整個染色過程脫離了水和化學助劑的使用，可真正實現無污水排放，推動了傳統有水印染的革命性升級和顛覆性創新，是典型的綠色環保技術，具備了規模投產的條件。

“上半年，隨著無水染色產業化示范車間投產，無水染色技術也將在更大范圍內得到推廣應用，這將從根本上解決印染行業高耗水、高污染的難題。”萬剛說。